KXJ1-127 礦用隔爆兼本安型控制箱

安全使用注意事項

警告：嚴(yán)禁帶電打開！

產(chǎn)品在安裝、使用和檢修時，一定要注意防止“失爆”,注意保護(hù)好隔爆面。維修后緊固件應(yīng)擰緊且引入裝置里的橡膠密封圈應(yīng)保持密封。

警示：使用屈服強度≥640MPa(性能等級8.8)的緊固件！

不得改變本安電路和與本安電路有關(guān)的元器件的電器參數(shù)、規(guī)格和型號。

1、概述

KXJ1-127型礦用隔爆兼本安型控制箱（以下簡稱控制箱），是依據(jù)相關(guān)的煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計生產(chǎn)，用于實現(xiàn)模擬量和開關(guān)量的采集和繼電器輸出控制功能?？刂葡鋬?nèi)置高性能西門子 PLC，能夠?qū)崟r進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、處理和傳輸。通訊方式采用TCP/IP/RS485方式。

控制箱可置于煤礦井下，用于監(jiān)測。

2、使用條件：

2.1產(chǎn)品在下列條件下，應(yīng)能正常工作：

a)環(huán)境溫度： 0℃～+40℃；

b)平均相對濕度: ≤95%RH（＋25℃）；

c)大氣壓力:  80kPa～110kPa；

d)適用于有瓦斯和煤塵爆炸危險的環(huán)境中。

e)礦井下有甲烷、煤塵爆炸性混合物，但無破壞絕緣的腐蝕性氣體或蒸汽的場合；

f)無直接滴水、淋水的場合；

2.2儲運條件

a)高溫：+60℃；

b)低溫：-40℃；

c)平均相對濕度：95％RH（+25℃）。

3、型號、規(guī)格及參數(shù)

3.1型號

3.2 基本參數(shù)

3.2.1  防爆型式：礦用隔爆兼本安型；

3.2.2  防爆標(biāo)志: Ｅxdb [ib Mb] I Mb；      

3.2.3外形尺寸：600×500×800（mm）。

3.2.4額定工作電壓，V：AC127。

3.2.5電源輸出：1路DC24V/0.5A輸出；1路DC12V/1.5A輸出；

3.2.6輸入信號；

a)39路無源開關(guān)量信號（≥90kΩ輸入對應(yīng)邏輯“0”，≤300Ω輸入對應(yīng)邏輯“1”）；

b)6路(4~20)mA電流；

c)2路(100.00~157.33)Ω電阻（Pt100）

    d)模擬量處理誤差：不超過±1%。

3.2.7輸出信號：

a)7路無源開關(guān)量；閉合時，接觸電阻：≤1Ω；斷開時，漏電阻：≥100kΩ。

b)1路有源開關(guān)量；低電平：≤0.5V；高電平：≥20V。

c)1路音頻模擬信號（信號幅值0.5V~5.0V）。

3.2.8以太網(wǎng)通信

a)接口數(shù)量：1路；

b)傳輸方式：全雙工，TCP/IP協(xié)議；

c)傳輸速率：10/100Mbps自適應(yīng)；

d)信號工作電壓峰峰值，V：1~5；

e)最大傳輸距離：10m（傳輸介質(zhì)：MHYVP 4*2*0.5煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信電纜）。

3.2.9RS485通信：

a)接口數(shù)量：1路；（一路本安；）

  b)傳輸方式：主從式、半雙工；

  c)傳輸速率，bps：9600；

  d)最大傳輸距離：本安100m；（傳輸介質(zhì)：MHYVP 2*2*7/0.37煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信電纜）。

主要功能：

a)采集39路無源開關(guān)量信號按程序邏輯實現(xiàn)對8路無源開關(guān)量信號的控制。

  b)采集6路電流信號按程序邏輯實現(xiàn)對8路無源開關(guān)量信號的控制。

c)采集2路電阻信號按程序邏輯實現(xiàn)對8路無源開關(guān)量信號的控制。

  d)通過以太網(wǎng)通信、RS485通信實現(xiàn)與配接設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸

4工作原理

控制箱由供電單元、PLC的 CPU、數(shù)字量輸入/輸出模塊、模擬量輸入模塊、以太網(wǎng)模塊等功能模塊組成。

通過PLC編程可實現(xiàn)模擬量數(shù)字量的采集和輸出工作，一般模擬量輸入為各個設(shè)備或者環(huán)境變量參數(shù)，數(shù)字量為各個設(shè)備的運行狀態(tài)。通過對這些采集的值進(jìn)行判斷，然后做出相應(yīng)控制輸出，可以通過數(shù)字量輸出控制繼電器輸出，從而實現(xiàn)可編程控制的目的。

5 安裝、調(diào)試、使用和操作

5.1 安裝前的檢驗

a) 檢查控制箱電纜引入裝置﹑接線端子等是否完好。如有損壞應(yīng)予以及時修理或更換。

b) 檢查隔爆面有無損傷﹑銹蝕現(xiàn)象，隔爆間隙是否符合規(guī)定數(shù)據(jù)。

c) 檢驗控制箱箱體內(nèi)有無因運輸而掉落的零件，導(dǎo)線有無松動和斷線現(xiàn)象，若有須妥善處理。

d) 檢查控制箱各組成電器元件﹑熔斷器等是否完好。

e) 檢查控制箱箱內(nèi)是否受潮，如受潮則應(yīng)進(jìn)行烘干處理。

5.2安裝

a) 使用控制箱時，其環(huán)境條件須符合產(chǎn)品的使用要求。安裝后，外殼必須可靠接地?？刂葡渫瓿傻孛嬲{(diào)試后，方可進(jìn)行井下安裝，并需重新進(jìn)行井下復(fù)查和調(diào)整。

b) 控制箱在井下搬運過程中，應(yīng)避免受強烈振動，嚴(yán)禁翻滾，應(yīng)輕移輕放?？刂葡湎戮氨仨氃诘孛孢M(jìn)行通電檢查和功能試驗，試驗無誤后方可下井安裝。井上調(diào)試、井下安裝時，要注意保護(hù)隔爆面，防止磕碰或劃傷；接線完成合蓋前，隔爆面要清潔干凈，涂204-1防銹油，以增強隔爆和防銹性能；最后要檢查喇叭嘴，適當(dāng)擰緊，防止失爆。

c) 在井下安裝后，應(yīng)檢查控制箱的進(jìn)出電纜連接是否牢固，暫不使用的電纜引入裝置應(yīng)用壓盤﹑金屬堵頭﹑密封圈進(jìn)行可靠密封。

5.3調(diào)試與使用

a) 關(guān)上控制箱箱前門。

b) 打開接線腔蓋板，根據(jù)選用的不同控制方式接線。

c) 關(guān)閉進(jìn)出線箱門蓋，并用螺栓加以緊固。調(diào)試時首先檢查接線是否正確，確認(rèn)無誤后方可送電。如無異?，F(xiàn)象，預(yù)熱十分鐘即可調(diào)試。調(diào)試前先調(diào)整配接的傳感器零點，再檢查控制箱的各項功能。

5.4使用注意事項

a) 控制箱外部連接電纜的分布電容﹑電感值不得超過可編程序控制箱說明書規(guī)定的值。

b) 定期檢查控制箱的隔爆面﹑隔爆間隙等，發(fā)現(xiàn)隔爆結(jié)構(gòu)有損壞時應(yīng)停止使用。

c) 每班運行前，應(yīng)對控制箱進(jìn)行檢查，確認(rèn)動作正常，顯示正確后，再投入運行。

6、使用與維護(hù)

6.1  控制箱使用前應(yīng)檢查是否有防爆合格證、煤安標(biāo)志證、產(chǎn)品合格證，并檢查在運輸或存放過程中有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，否則不準(zhǔn)使用。

6.2  在使用過程中應(yīng)定期檢查

6.3  應(yīng)注意控制箱電源電壓，是否與控制箱使用電壓一致，

6.4  使用過程中不得隨意更改控制系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)，一旦損壞，應(yīng)選用相同型號和規(guī)格的相應(yīng)配件換上，不準(zhǔn)隨意代用，更不得拆除。

6.5  控制箱進(jìn)出線引入裝置暫不使用的均應(yīng)用壓盤、金屬堵板和密封圈進(jìn)行可靠密封，防爆接合面在使用中嚴(yán)禁碰傷，注意表面清潔，定期薄薄地涂上一層204-1置換型防銹油。

6.6   控制箱在井下裝卸及搬運過程中，應(yīng)避免強烈振動，嚴(yán)禁翻滾。                                       

7、常見故障現(xiàn)象及處理方法(見表1)：

8、運輸與貯存

8.1  運輸過程中包裝箱不得遭受強烈顛簸、震動、碰撞及雪、雨的侵襲。

8.2  本控制箱應(yīng)存放在空氣流通、干燥、無破壞絕緣介質(zhì)的倉庫中。

9、隨機產(chǎn)品裝箱單

9.1  裝箱單

9.2 防爆合格證、煤安證及產(chǎn)品合格證復(fù)印件

9.3  產(chǎn)品使用說明書

10 訂貨須知

訂貨時必須指出：

10.1  控制箱的型號；

10.2  定購臺數(shù)；

10.3  備件名稱、規(guī)格型號和數(shù)量。

11、產(chǎn)品的三包期限

11.1  產(chǎn)品的三包期限：本廠提供的產(chǎn)品三包期為12個月，公司負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終身保修服務(wù)。

11.2  凡屬違章作業(yè)或用戶自行拆裝者，概不負(fù)責(zé)三包。